Lisnate opruge proizvode se različitim procesima, uključujući rezanje, ravnanje, bušenje, valjanje ušiju, kaljenje, kaljenje, sačmarenje, sastavljanje, postupak lakiranja i druge proizvodne procese.
Sirovine: Sirovine iz QINGDAO SPECIAL STEEL
1. Proces prethodne toplinske obrade
1) Rezanje
Izrežite opružni ravni čelik na različite duljine prema potrebi.
2) Napravite rupu
Središnji otvor i krajnji otvor.
3) Kraj obrade
Rezanje kutova, ravnanje, oblikovanje oka, savijanje itd.
9 vrsta oko lisnatog opruga
1. Normalno kolutanje očima
2. Spušteno berlinsko oko
3.Pola omotnog lista
4.Berlinsko oko
5. Pola berlinskog omotnog lista
6.Puni omotni list
7. Normalno oboreno oko
8.Četvrtina omotnog lista
9. Puni berlinski omotni list
2. Toplinska obrada
1) Temperatura kaljenja: funkcija procesa kaljenja: formiranje, transformacija unutarnje strukture. Struktura austenita prije kaljenja, kroz određenu temperaturu od 920-960 stupnjeva, određeno vrijeme izolacije, a zatim kaljenje martenzita.
2) Temperatura kaljenja: oko 500 stupnjeva. Duljina tijela peći za kaljenje je do 14 metara. Vrijeme kaljenja je oko 2 sata.
3. Sačmarenje
Besplatni stroj za sačmarenje, stroj za sačmarenje uz upotrebu 0.8-1.2 sačme od lijevanog čelika, korištenje Aminovog ispitnog uzorka za mjerenje intenziteta sačmarenja. Peeniranje može poboljšati otpornost na opružni zamor.
4. Montaža / unaprijed postavljena
Nakon jednodijelnog bojanja raspršivanjem ili elektroforeze, izvršite montažu, prethodno stavljanje uzorka i ispitivanje učinkovitosti.
5. Postupak slikanja
Nakon montaže nanesite završni premaz sprejom. Debljina sloja boje veća je od 60 um.
Bojanje raspršivanjem koristi elektroforetske linije za nanošenje premaza i elektrostatsko raspršivanje.